ACF （Anisotropic Conductive Film）是TFT LCD液晶显示屏中重要的连接材料， ACF是一种在热固化树脂中均匀分布着导电粒子的粘接薄膜，加热加压后，能够使电极成批导通。与焊接或连接器相比，ACF还具有封装面积小，并可实现Fine Pitch连接的优点。它能同时兼备粘接、导通和绝缘的功能。
ACF在显示屏中主要用于COG和FOG，其中，COG的ACF用于连接Driver IC与LCD玻璃电极，FOG的ACF用于连接FPC与LCD玻璃电极。
1. 导电连接：
用于驱动IC和柔性电路板（FPC）与玻璃基板焊接。ACF可以实现多个电极之间的可靠连接。通过热压工艺，ACF中分布的导电粒子在压力和热量作用下排列成导电路径，连接线路板（PCB）和LCD玻璃上的ITO电极。
2. 绝缘功能：
除了导电方向（垂直于接触面）外，ACF的绝缘性能优异，可防止线路间的短路。
3. 主要生产国家：
1．日本品牌： Hitachi Chemical和SONY占据约60-70%的全球市场份额。
2．韩国品牌： 占据20-30%，主要是在OLED和小型设备应用领域竞争力强。
3．中国品牌： 宁波连森，德创高新 虽占比不足10%，但增长速度较快，主要集中于中低端市场。
4. 竞争特点：
1. 日本品牌因技术领先，质量高，适用于高端市场，如苹果和三星供应链。
2. 韩国品牌更侧重性价比和新兴领域的应用。
3. 中国品牌正在崛起，得益于国内TFT-LCD/OLED产能提升，逐步提高市场认可度。
5. ACF在TFT中的重要性：
影响ACF（各向异性导电膜）性能的特定参数主要与其组成材料、结构设计和工艺条件相关。这些参数会直接影响ACF的导电性、绝缘性、粘附性及长期可靠性。以下是主要的关键参数及其影响：
1. 导电粒子的参数
导电粒子是ACF中最重要的成分，它决定了导电性能的稳定性和有效性。
5．1．1粒径大小（Particle Size）：
5．1．2粒子太小：可能无法有效触点，导致接触电阻高。
5．1．3粒子太大：可能导致短路，尤其在微间距（fine-pitch）应用中。
5．1．4常见范围：3μm-10μm，具体取决于电极间距。
5．1．5粒子数量（Particle Density）：
5．1．6低密度： 导电路径不足，降低连接的稳定性。
5．1．7高密度： 容易产生短路，增加制造难度。
5．1．8通常密度设计在5000-25000个粒子/mm²之间。
2. 导电粒子的热压时间和压力参数
5．2．1通常在180°C-230°C范围，确保胶粘剂固化并激活导电粒子形成连接。
5．2．2温度过低：固化不充分，连接不稳定。
5．2．3温度过高：可能损伤电极或FPC材料，甚至导致粒子镀层破坏。
5．2．4常见范围：3秒-10秒，具体取决于胶粘剂类型和热压设备。
5．2．5时间过短：无法充分压实和固化。
5．2．6胶层的CTE需与基材（如ITO玻璃或FPC）匹配，以避免因热胀冷缩引起的分层或开路现象。
5．2．7时间过长：可能导致材料老化或电极损伤。
5．2．8通常在2 MPa-4 MPa之间。压力太低无法形成可靠连接，太高则容易破坏导电粒子或导致短路。
总结：
ACF的关键参数是一个复杂的多变量系统，涉及粒子、胶层和工艺条件的优化与匹配。针对不同应用场景，泓彩公司生产的TFT全部使用品牌是Hitachi Chemical和SONY，以满足TFT-LCD高品质的可靠性要求。
