| TFT LCD液晶显示屏生产品质制程控制计划 | ||||||||||||
| No. | 流程名 | 物料名 | 管理项目 | 判定基准 | 检验项目 | 使用仪器 | 执行频率 | 记录表单 | 责任人 | 审核人 | 核准人 | 异常处理 |
| 1-6 | I Q C 进 料 检 验 |
FPC | 尺寸、外观、数量、规格 | 《承认书》/《工程图纸》《BOM表》 | 有无件少件、假焊、偏位、PI膜剥离、金手指折断、尺寸 | 游标卡尺 | AQL： | 《IQC进料检验报告》 | IQC检验员 | 品质组长 | 品质主管 | 《供应商来料异常反馈单》 |
| 《进料检验标准 》 | Maj:0.4 | |||||||||||
| MIN:0.65 | ||||||||||||
| B/L | 尺寸、外观、数量、规格 | 《承认书》/《工程图纸》《BOM表》 | 有无刮伤，黑点，白点，脏污、背光偏色 | 卡尺、照度计、 | AQL： | 《IQC进料检验报告》 | IQC检验员 | 品质组长 | 品质主管 | 《供应商来料异常反馈单》 | ||
| 《进料检验标准 》 | 尺寸依承认书/图纸 | Maj:0.4 | ||||||||||
| MIN:0.65 | ||||||||||||
| LCD | 尺寸、外观、数量、规格 | 《承认书》/《工程图纸》《BOM表》 | ITO有无刮伤，破碎、表面是否赃污 | 对比卡 | AQL： | 《IQC进料检验报告》 | IQC检验员 | 品质组长 | 品质主管 | 《供应商来料异常反馈单》 | ||
| 《进料检验标准 》 | 尺寸依承认书/图纸 | Maj:0.4 | ||||||||||
| MIN:0.65 | ||||||||||||
| POL | 尺寸、外观、数量、规格 | 《承认书》/《工程图纸》《BOM表》 | 有无刮伤、凹凸点、毛边、变形、尺寸依承认书/图纸 | 对比卡 | AQL： | 《IQC进料检验报告》 | IQC检验员 | 品质组长 | 品质主管 | 《供应商来料异常反馈单》 | ||
| 《进料检验标准 》 | Maj:0.4 | |||||||||||
| MIN:0.65 | ||||||||||||
| 7 | FOG上料 | FOG | 平行放置 | 《COG邦定机操作标准书》《生产操作手法作业指导书》 | FOG下平行放置传送带上 | 设备传送带 | 依工单100% | — | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 8 | 等离子清洗 | FOG | ITO清洁 | 《COG邦定机操作标准书》 | ITO是否有清洁干净 | 设备等离子机 | 依工单100% | 《IPQC巡查表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 9 | COG绑定 | IC LOG | IC对位、导电粒子破裂状况 | 《COG邦定机操作标准书》《生产操作手法作业指导书》 | 压合是否有异物，气泡、错位 | 工具显微镜 | 依工单100% | 《IPQC巡检表》《镜检记录报表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 10 | FOG绑定 | FPC COG | FPC对位、导电粒子破裂状况 | 《FOG热压机操作标准书》《FOG热压机操作标准书》 | 压合是否有异物，气泡、错位 | 工具显微镜 | 依工单100% | 《IPQC巡查表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 11 | IC/FPC镜检 | FOG | IC、FPC压合效果 | 《镜检作业标准》 | 有无压合是否有异物，气泡、错位 | 工具显微镜 | 依工单100% | 《镜检记录表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 12 | FOG后电测 | FOG | 显示 | 《LCM成品模组检验规范》 | 画面显示 | 测试夹具 | 依工单100% | 《IPQC巡检表》 《测试记录表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 13 | 保护胶涂布及检查 | 硅胶 LCD-ITO | 点胶位置 | 《点胶操作手法作业指导书》 | 硅胶是否有按客户要求 | 打胶针筒、点胶机 | 依工单100% | 《IPQC巡查表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 14 | 遮光胶带贴附 | FOG | 胶带贴附位置 | 《生产操作手法作业指导书》 | 胶带有否盖位IC | 镊子 | 依工单100% | 《IPQC巡查表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 15 | B/L组装 | B/L FOG | 外观 | 《生产操作手法作业指导书》 | 有无刮伤，异物，脏污，白点 | 离子风机、对比卡 | 依工单100% | 《IPQC巡查表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 16 | B/L焊接 | B/L FOG | 焊接温度 | 《生产操作手法作业指导书》 | 焊接是否有短路、锡渣、假焊 | 电烙铁、焊锡、测试夹具、台灯 | 依工单100% | 《IPQC巡查表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 17 | B/L组装测试 | B/L FOG | 显示 | 《生产操作手法作业指导书》 | 有无组偏、组装异物 | 测试夹具、离子风机、 | 依工单100% | 《IPQC巡查表》- | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《QA每日不良统计及分析记录表》 |
| 18 | 焊接清洁及外观检查 | BL FOG | 外观 | 《生产操作手法作业指导书》 | 有无脏污、锡渣等不良 | 无尘布、酒精 | 依工单100% | 《IPQC巡查表》- | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《QA每日不良统计及分析记录表》 |
| 19 | 老化试验 | LCM | 性能 | 《实验要求标准》 | 显示失效 | 老化测试架 | AQL抽样 | 《老化实验记录表》 | 作业员 | 实验室管理员 | 品质主管 | |
| 20 | 贴易撕胶带 | LCM | 贴附位置 | 《生产操作手法作业指导书》 | 贴歪、漏贴 | 镊子 | 依工单100% | 《IPQC组装巡查表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| 21 | 外观检查 | LCM | 外观 | 《生产操作手法作业指导书》《LCM成品模组检验规范》 | 有无组装到位、脏污、漏辅料 | 菲林卡 | 依工单100% | 《IPQC组装巡查表》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | |
| 22 | OQC检查 | 成品 | 外观规格 | 《LCM成品模组检验规范》 | 有无白点，黑点，异物，脏污，有无变形、黑框是否压到位 | 离子风机、对比卡 | AQL： | 《QA每日不良统》《计及分析记录表》《返工记录表》 | OQC | 品质组长 | 品质主管 | 《品质异常处理通知单》 |
| Maj:0.4 | ||||||||||||
| MIN:1.5 | ||||||||||||
| 23 | 成品包装 | 纸箱 | 数量，标签 | 《生产作业指导书》 | 标签是否正确 | 美工刀 | 依工单100% | 《存货记数帐》 | 作业员 | 拉长 | 生产主管 | — |